一般要求
聚酰亚胺薄膜表面应平整光亮，无折皱、颗粒、气泡、针孔及外来杂质等缺陷，边缘整齐无破损。
1 厚度
厚度应按IEC 60674-2：1988中3.1规定使用测微计测量。有争议时，应按IEC 60674-2：1988中3.3规定采用质量密度法测量。
厚度应符合表1规定的标称厚度及厚度偏差的允许范围。
表1 标称厚度及厚度偏差的允许范围
单位为微米
| 标称厚度 | 厚度偏差 | 标称厚度 | 厚度偏差 |
| 20 |
+2 -2 |
125 |
+7 -5 |
| 25 |
+3 -3 |
150 |
+7 -5 |
| 40 |
+3 -3 |
175 |
+8 -6 |
| 50 |
+3 -3 |
200 |
+8 -8 |
| 75 |
+4 -4 |
225 |
+10 -8 |
| 100 |
+4 -4 |
250 |
+10 -10 |
2 宽度
供货薄膜的宽度由供需双方商定，薄膜宽度与标称值之间的最大偏差应符合表2的要求。
表2 薄膜分切宽度的允许偏差
单位为毫米
| 分切宽度范围 | 允许偏差 |
|
<26 26~102 >102 |
±0.4 ±0.8 ±1.6 |
表3 与厚度无关的性能要求
| 性能 | 单位 | 要求 |
试验方法 （IEC 60674-2：1988中章条号） |
| 密度 | 公斤/立方米 | 1425±10 | 4a |
|
相对电容率 （23℃±1℃,50Hz） |
— | 3.5±0.4 | 16.1b |
|
介质损耗因数 （23℃±1℃,50Hz） |
— | ≤4.0×10-3 | 16.1b |
|
表面电阻率 （200℃±5℃） |
欧姆 | ≥1.0×1014 | 14c |
|
体积电阻率 （200℃±5℃） |
欧姆.米 | ≥1.0×1010 | 14c |
|
尺寸稳定性 （纵横向收缩率） 150℃ 400℃ |
% |
≤0.35 ≤2.50 |
23 |
|
吸水性 （受潮24h后） |
% | ≤4 | 30 |
|
a任选其中一种方法，有争议时推荐采用方法D。 b采用不接触电极或蒸度金属电极，其中不接触电极法的计算公式按GB/T 13542.3-2006中表1的规定。 c经200℃，1h处理后于200℃±5℃下测量。 |
|||
表4 与厚度有关的性能要求
| 性能 | 单位 | 要求 |
试验方法 (IEC 60674-2 ：1988中章条款） |
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| 标称厚度（微米） | ||||||||||||||
| 20 | 25 | 40 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | |||
|
拉伸 强度 纵向 横向 |
兆帕 |
≥165 ≥165 |
≥ 160 ≥ 140 |
≥ 150 ≥ 130 |
≥ 150 ≥ 130 |
≥ 140 ≥ 120 |
≥ 140 ≥ 120 |
≥ 140 ≥ 110 |
≥ 120 ≥ 110 |
≥ 120 ≥ 110 |
≥ 100 ≥ 80 |
10a | ||
|
断裂伸长率 纵向 横向 |
% |
≥40 ≥40 |
≥ 50 ≥ 45 |
≥ 50 ≥ 50 |
≥ 50 ≥ 50 |
≥ 50 ≥ 50 |
≥ 55 ≥ 55 |
≥ 70 ≥ 70 |
≥ 75 ≥ 75 |
≥ 80 ≥ 80 |
≥ 80 ≥ 80 |
10a | ||
|
工频 电气 强度 |
福特∕微米 | ≥250 | ≥ 230 | ≥ 190 | ≥ 180 | ≥ 170 | ≥ 150 | ≥ 150 | ≥ 110 | ≥ 100 | ≥ 90 | 18.1b | ||
|
a试验速度为250mm/min，标线间距为100mm。 b在空气中进行，采用￠6mm电极。 c150~250微米规格的产品暂无国家标准。 |
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